低溫氧化法脫硝技術的優點

（1） 投資成本低，不使用催化劑，運行成本低，經濟優勢明顯。

（2）不需要對進行結構性改造，建設周期短。

（3）對生產工藝無不良影響，改造使用后無需調整其他設備的運行。

（4）與SNCR/SCR相比不產生液體或固體廢料。

（5）脫硝效率約為50%～75%，并可以和低NOx燃燒、SNCR或SCR技術共同使用。

低溫氧化法脫硝效率的影響因素

（1） 氧化劑和煙氣混合的程度

氧化劑與煙氣的混合程度決定了反應的進程和速度，氧化劑和煙氣是邊混合邊反應，混合的效果直接決定了脫銷效率的高低。脫硝效率低的主要原因之一就是混合問題，例如，局部的NOx濃度過高，不能被氧化劑氧化，導致脫硝效率低；局部的NOx濃度過低，還原劑未全部發生還原反應，導致還原劑利用率低。因此，氧化劑與煙氣的混合程度的充分與否，直接影響脫硝成果。

（2）溶液停留的時間

溶液停留（化學反應）時間：合適的反應時間內反應物在反應器內停留的總時間。在此時間內，氧化劑與煙氣的混合、水的蒸發、氧化劑的分解和NOx的氧化等步驟須全部完成，一般要求時間為0.5s左右。而霧化狀態的氧化劑停留時間長短取決于反應器的尺寸、煙氣流經速度、溶液霧化狀況、霧場與煙氣混合的形式等因素。

（3） 其他因素

煙氣中氧含量、初始NOx的含量， 還原劑類型和狀態等都會影響脫硝效率的高低。